Создание горизонтально-фрезерного станка с ЧПУ.

Современные процессы промышленного производства ориентированы на выполнение крайне сложных задач, требующих использование систем с программным управлением. Одним из способов значительно сократить время выполнения производственной задачи, повысить производительность труда и качество - является обработка на станках с ЧПУ.

Мы представляем нашу новую разработку – фрезерный станок с ЧПУ портального типа с подвижным порталом с размерами рабочего поля 800х600х150.

Материалы для станка:

1. Станочный профиль;

2. Линейные направляющие рельсового типа;

3. Трапецеидальные ходовые винты, метизы;

4. Гибкие кабель-каналы;

5. Шарико-винтовые передачи (ШВП);

6. Шаговые электродвигатели (привод);

7. Шпиндель;

8. Управляющая программа для ПК.

Алгоритм создания станка:

Шаг 1. Проектирование станка в системе Cad.

Шаг 2. Создание станины из профиля.

Станина станка выполнена из листовой стали толщиной 12 мм с использованием усиленного станочного профиля.

Шаг 3. Монтаж линейных направляющих.

Направляющими служат профильные шариковые рельсовые направляющие со средним преднатягом (HIWIN). Параллельность направляющих выполняется относительно первой забазированной направляющей.

Шаг 4. Монтаж шарико-винтовых передач (ШВП).

По продольной оси установлены две шарико-винтовых передачи (ШВП) с диаметром винта 25 мм. Данные решения позволили добиться высокой жёсткости в сравнении с другими станками данного класса.

Шаг 5. Монтаж шаговых электродвигателей.

Использование шаговых двигателей типоразмера NEMA34 и шарико-винтовых передач (ШВП) с шагом 10 мм позволяет достигать высоких динамических характеристик, таких как скорость и ускорения, при работе на данном станке.

Шаг 6. Стяжка винтов до нужного преднатяга, устранение возможного люфта.

Шаг 7. Монтаж и настройка управляющей программы для станка, выбор режимов резания, подбор фрез для обработки материала.

На данном станке установлена управляющая программа "Linux CNC", ее можно скачать бесплатно. Выбор режимов резания и подбор фрез нужно производить специально под каждую задачу, опираясь на то, какой материал будет обрабатываться на данном станке, с какой скоростью и т. д.

Комментарии:

Комментариев нет