РТИ: базовые разновидности и области применения

РТИ (резинотехнические изделия) имеют применение во всех областях производства. Они считаются орудием уплотнения и амортизации, реализуют другие ключевые функции. Производятся РТИ из каучука или латекса, а также ПВХ.

По методу создания резинотехнические изделия бывают формовыми и неформовыми.

Формовые РТИ

Формовые РТИ изготавливаются методом литья либо методом вулканизации в форме. Самые общепринятые формовые части:

Кольца. Главная цель работы резиновых колец – утолщение составляющих механизмов и их герметизация.
Манжеты. Бывает немалое количество разновидностей данного механизма. К примеру, гидравлические манжеты служат для уплотнения отверстий между элементами механизмов. Пневматические манжеты служат способом герметизации.
Кольца и втулки МВУП. Расходные части муфт, созданных для передачи крутящего момента.

Неформовые РТИ

Неформовые РТИ создаются при помощи экструзии (продавливания через зазор) и их последующей вулканизации (процесс слияния молекул каучука). В разряд неформовых РТИ включаются:

Рукава. Они требуются для перекачивания разного типа газов и жидкостей.
Трансформаторные полосы. Разновидность недвигающегося уплотнителя, который используют в трансформаторных будках.
Шнуры и трубки вакуумные. Выполняют функцию уплотнения в безвоздушном приспособлении.

Продолжительность службы РТИ во многом зависит от характера элементов, поэтому крайне важно закупать продукцию у опытного поставщика. Одним из образцовых предприятий, занимающихся достойным изготавлением РТИ высокого качества, является компания «УралРезиноТехника» (ural-rti.ru).

Комментарии:

Комментариев нет